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2020-12-15 09:33:52
炼油设备强度和刚度很强,密封性不用说了,肯定是完全密封的;在处理各种废料时,要注意正常操作玉米油精炼设备,有很多物质是有毒或者有腐蚀性的,正确的操作方法会保护设备不被破坏,人员也有保障。
日常操作时,对操作人员的管理要重视,具备合格资格的人员才能进行作业,要严格按照操作流程来,定期对炼油设备进行检查和维修,早发现早解决。
排除方法是启动时轧辊之间若有油料,可松开轧辊调整螺栓精炼油设备,清除辊间的油料,若属喂料过量速度过快,可将下料口处插板关掉,若属轧出的胚料厚薄不匀,应再次调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
液压榨油机原理:
生活食用油在现代人的现实生活扮演很重要的角色,关于各样可口都无法缺少生活食用油用作基础,故此关于各样餐饮的普遍适用性也让生活食用油成了现代人关注的重中之重。
榨油机的故障及排除方法
榨油机由液压泵和榨机两大部分组成精炼油全套设备,它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于:
①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。
3、压力表指针不能保持,迅速下降
原因在于:
①不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于:
①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
开榨油坊需求哪些设备
榨油坊榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等,经过它们之间的项互配合,完成油料作物向食用油的转变过程。下面,我们就以压榨花生为例,来细致解说一下整个消费线的工作流程。
1、剥壳去皮;对带壳的油料如棉籽、花生等停止剥壳,可进步榨油坊榨油机对油料的处置量和出油率。
2、炒料;炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和安装。
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